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溫州網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)公司

發(fā)布時(shí)間:2024-08-28 01:19:24
溫州網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)公司

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可根據(jù)鋼管直徑選擇不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),噴丸清理由啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。我公司設(shè)計(jì)了直徑小于600mm的大型內(nèi)壁拋丸機(jī)和小型鋼管噴丸機(jī)。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕,利用有效拋丸機(jī)拋出的高速彈丸流束打碎鋼管內(nèi)表面的氧化皮、銹層及其雜物,使其獲得精細(xì)明亮的表面,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度,增加內(nèi)表面涂裝保護(hù)的附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命的目的。清洗后,工件表面的光潔度和粗糙度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。小口徑鋼管采用內(nèi)壁噴丸機(jī)和內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括移動(dòng)臺(tái)車、砂斗、噴砂罐、噴槍、噴槍承載車、鋼管承載系統(tǒng)、底部彈丸輸送帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)、支架、氣動(dòng)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備配備了輸送臺(tái)車上的氣動(dòng)卸料系統(tǒng),兩側(cè)可自動(dòng)卸料。將工件放置在工作位置后,移動(dòng)密封室在減速器的驅(qū)動(dòng)下向固定密封室移動(dòng),從而密封鋼管兩端。

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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)工作條件1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對(duì)干燥;坡度<25°2、環(huán)境溫度:-20℃~60℃;鋼板表面溫度大于露點(diǎn)3℃以上3、濕度:a、鋼表面拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于百分之九十b、混凝土拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于百分之九十五4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天氣中操作,水泥表面:工作效率: 200-400平方米/小時(shí)在鋼板上工作:鋼板質(zhì)量等級(jí) SA 2,5 到 SA3 速度: SA2,5 約4米/分鐘;速度: SA3 約 3米/分鐘,每小時(shí)處理面積:SA2,5級(jí), 約75-100平方米/小時(shí)

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一臺(tái)拋丸機(jī)要經(jīng)過下料、焊接、鑄造、打磨、機(jī)加工、組裝、噴涂、打標(biāo)、試機(jī)檢驗(yàn)合格后方可出廠,經(jīng)過工人師傅的嫻熟的焊接技術(shù)完成拋丸機(jī)整體構(gòu)架的搭建,鋼板焊接完后將室內(nèi)全部安裝耐磨鑄鐵護(hù)板。然后,螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)、分離器、拋丸器總成,工件輸送系統(tǒng)(電動(dòng)葫蘆、吊鉤等)、配套除塵器,安裝電控系統(tǒng),組裝任務(wù)完成后,拋丸機(jī)將進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)作業(yè),檢驗(yàn)合格后出廠,為用戶安裝調(diào)試。拋丸機(jī)就是這樣被煉成的。

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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)與網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)適用范圍.1.鋼廠:鋼廠出產(chǎn)的鋼材、鋼板,剛出爐時(shí)有許多毛刺,會(huì)影響鋼材的質(zhì)量和賣相。運(yùn)用經(jīng)過式拋丸機(jī)就能夠處理這些問題,使這些問題便利的處理;2.船廠:船廠運(yùn)用的鋼板有鐵銹,會(huì)影響到造船的質(zhì)量,不可能選用人工除繡,那樣作業(yè)量會(huì)很大,這就要求有機(jī)器能夠鏟除鐵銹,以確保造船的質(zhì)量,運(yùn)用系列經(jīng)過式就能夠處理;3.轎車制造廠:依據(jù)轎車制造廠的作業(yè)要求,運(yùn)用的鋼板、一些鑄造件都是需求拋光處理的,但是不能損壞鋼板的強(qiáng)度、原有的外型,鑄造件的外型要確保清潔美觀。因?yàn)?,轎車零件不是很規(guī)矩,那就要求有不同的拋光機(jī)械來完畢。需求運(yùn)用的拋丸機(jī)有:滾筒式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、履帶式、經(jīng)過式拋丸機(jī)械,不同機(jī)械處理不同的工件;

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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)跟網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)除銹等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將拋丸機(jī)除銹等級(jí)分成四個(gè)等級(jí),用字母“Sa”表示。Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35~0.45。Sa2.5 非常噴擊地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45~0.5。Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。